Unser Angebot an CNC-Fräsdienstleistungen
Maximale Teilegröße für 3-Achsen und 3+2-Achsen CNC-Fräsen
- Max. Teilegröße für Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff - 2000 x 1500 x 200mm
- Max. Teil für rostfreien Stahl, Werkzeugstahl, legierten Stahl und Baustahl - 1200 x 800 x 500 mm
- Min. Lochgröße - Ø 0,50 mm
Maximale Teilegröße für 5-Achsen
- Max. Teilgröße für alle Materialien - 600 x 650 x 300 mm
- Min. Lochgröße - Ø 0,50 mm
Verfügbare Materialien für das CNC-Fräsen
Hier finden Sie eine Liste unserer standardmäßig verfügbaren CNC-Bearbeitungsmaterialien.
Aluminium
Rostfreier Stahl
Baustahl
Werkzeugstahl
Polymere
Andere Metalle
- 6061- T6
- 6082
- 7075-T6
- 5083
- 5052
- 2014
- 2017
- 2024
- 6063
- 7050
- A380
- A380
- AISI 301
- AISI 303
- AISI 304L
- AISI 316L
- AISI 416
- AISI 420
- AISI 430
- AISI 440C
- 15-5
- 17-4
- 2205 Duplex
- 1.0038 / S235JR
- 1.0570 / S355J2G3
- 1.0511 / C40
- 1.0503 / C45
- 1.7225 / 42CrMo4
- 1.2843 / 90MnCrV8
- 1.7218 / 25CMo4
- A2
- A3
- D2
- S7
- H13
- O1
- ABS
- Nylon 6
- Polypropylen
- Delrin (POM-H)
- Acetal (POM-C)
- PVC
- HDPE
- PC
- PP GF30
- Nylon GF30
- FR-4
- PMMA
- PEEK
- Messing C360
- Kupfer C101
- Kupfer C110
- Titan Grad 1
- Titan Grad 2
- Inconel 718
- Magnesium AZ31B
Weitere Materialien und Wärmebehandlungen sind auf Anfrage erhältlich.
Oberflächenveredelung
Oberflächenveredelungen, die nach der Bearbeitung hinzugefügt werden, können das Aussehen, die Oberflächenrauhigkeit, die Härte und die chemische Beständigkeit der hergestellten Teile verändern.
Visuelle Darstellung
Name
Beschreibung
Wie bearbeitet (Standard)
~125 RA µin (3.2 RA µm). Leichte Werkzeugspuren werden auf dem Teil sichtbar sein.
Geglättet
Die Teile werden mit einer geringeren Vorschubgeschwindigkeit bearbeitet, um eine Oberflächenrauheit von ~62,5 RA µin (1,6 RA µm) zu erreichen. Die Oberflächenrauhigkeit kann auf Anfrage bis auf ~32 RA µin (0,8RAµm) verringert werden.
Perlgestrahlt
Das Perlstrahlen verleiht einem bearbeiteten Teil eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche und entfernt alle Werkzeugspuren. Hauptsächlich für ästhetische Zwecke verwendet.
Eloxiert Klar oder Farbe (Typ II)
Beim Eloxieren wird eine dünne, harte, nicht leitende Keramikschicht auf die Oberfläche von Aluminiumteilen aufgebracht, die deren Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöht. Erhältlich in einer Vielzahl von Farben.
Eloxierte Hartbeschichtung (Typ III)
Die Hartanodisierung erzeugt eine dickere keramische Beschichtung, die eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit bietet. für funktionelle Anwendungen.
Pulverbeschichtet
Bei der Pulverbeschichtung wird eine dünne Schicht eines starken, verschleiß- und korrosionsfesten Polymerschutzlacks auf die Oberfläche eines Teils aufgetragen. Erhältlich in einer großen Auswahl an Farben.
Andere Oberflächenbehandlungen sind ebenfalls erhältlich. Erfahren Sie hier mehr über unsere Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung von Metall und Kunststoff.
Toleranzen
Wir befolgen die ISO 2768-Normen für die CNC-Bearbeitung.
Grenzwerte für die Nenngröße
Metalle (ISO 2768- f)
Kunststoffe (ISO 2768- m)
0,5mm* bis 3mm
±0,05mm
±0,1mm
Über 3mm bis 6mm
±0,05mm
±0,1mm
Über 6mm bis 30mm
±0,1mm
±0,2mm
Über 30mm bis 120mm
±0,15mm
±0,3mm
Über 120mm bis 400mm
±0,2mm
±0,5mm
Über 400mm bis 1000mm
±0,3mm
±0,8mm
Über 1000mm bis 2000mm
±0,5mm
±1,2mm
Über 2000mm bis 4000mm ±2mm
-
±2mm
Bitte geben Sie die Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm auf Ihrer technischen Zeichnung deutlich an. CNC m
Qualitätssicherung
- ISO 9001 zertifizierte Fertigung
- Inspektionsbericht bei jeder Bestellung
- Vollständige Ergebnisse der Maßkontrolle *
- Materialzertifizierungen und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich
- Strenge NDA-Vereinbarungen mit allen Produktionspartnern. Regelmäßige Kontrolle der Chargen gemäß ISO2859
- Garantierte Produktionszeit und Qualität